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生物質鍋是以生物質能源為燃料的一種爐型，如農(nóng)作物秸稈、農(nóng)林業(yè)加工業(yè)的廢棄物等都可作為鍋爐的燃料。生物質鍋爐排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物含量較低，且不產(chǎn)生廢渣，與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比，更加節(jié)能環(huán)保。 現(xiàn)行的生物質鍋爐煙氣排放標準按《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB 13271-2014) 執(zhí)行。即塵、二氧化硫、氮氧化物的排放限值為 30，200，200 mg /m3，其中重點地區(qū)按 20，50，100 mg / m3執(zhí)行。但隨著***對鍋爐煙氣環(huán)保標準的提高，加上鍋爐煙氣超低排放的推廣實行，大氣污染物排放要求將會更嚴格。目前很多生物質鍋爐企業(yè)已經(jīng)按照10，35，50 mg / m3的排放限值對鍋爐進行整改。 生物質鍋爐煙氣的二氧化硫與氮氧化物濃度低、波動大，燃燒純生物質時二氧化硫、氮氧化物濃度在120～250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中二氧化硫、氮氧化物濃度在 250～600 mg/m3波動。 在眾多脫硫工藝中，SDS鈉基干法脫硫適用于硫含量低于1000mg/Nm的項目，***佳反應煙氣溫度為200℃左右，與生物質鍋爐的運行工況相當匹配。 SDS鈉基干法脫硫采用鈉基粉體（小蘇打）作為吸收劑噴射，在鍋爐出口后端合適位置增加鈉基粉體噴射口，使其與180~250℃煙氣中的SO2發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化。
（1）脫硫效率高，可達95%以上； （2）對煙氣流量、SO2濃度等工況的變化適應性較強； （3）由于煙氣含硫量低（或煙氣量�。�，對脫硫劑的總消耗量不大，吸收劑成本低； （4）全干法治理，腐蝕性輕微，基本不用采取***殊防腐措施； （5）由于脫硫工藝不需要對煙氣進行了増濕減溫，排放煙氣溫度基本沒有降低，煙氣排放始終保持良好的視覺效果； （6）系統(tǒng)無廢水、廢氣、廢渣的產(chǎn)生。脫硫副產(chǎn)物除可作為礦山尾礦固化劑的生產(chǎn)原料以外，還可用于水泥、玻璃、造紙等行業(yè)。 |
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