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mc120脈沖布袋除塵器的處理風(fēng)量，根據(jù)mc120脈沖布袋除塵器的過(guò)濾面積，mc120脈沖布袋除塵器的處理風(fēng)量是8000m3/h， mc120脈沖布袋除塵器比一般袋式除塵器清灰能力強(qiáng)，能保持較高的過(guò)濾風(fēng)速。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入裝有若干濾袋的中部箱體內(nèi)，當(dāng)含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋排風(fēng)口排出。濾袋通過(guò)袋籠固定在花孔板上。每排濾袋上部都裝有一根噴射管，噴射管上有直徑6.4mm小噴孔，并與每條除塵濾袋中心相對(duì)應(yīng)。噴射管前裝有與空氣壓縮機(jī)相連的脈沖閥，電磁脈沖閥與小氣包相連接�？刂破鞫ㄆ诎l(fā)出短促的脈沖信號(hào)，通過(guò)控制閥有序地控制各脈沖閥開(kāi)啟。 當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)（只需0.1～0.12s），與脈沖閥相連的噴射管與氣包相通，高壓空氣從噴射孔中以很高的速度噴出。高速氣流周?chē)纬梢粋�(gè)相當(dāng)于自己體積5～7倍的誘導(dǎo)氣流，一起經(jīng)文氏管進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋劇烈膨脹，引起沖擊振動(dòng)。同時(shí)在瞬時(shí)內(nèi)，產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流，使粘在濾袋外表面及吸入濾袋內(nèi)部的粉塵吹掃下來(lái)。吹掃下來(lái)的粉塵落入下部箱體一集灰斗內(nèi)，經(jīng)卸料器排出。各排濾袋依次輪流得到清灰，待一周期后，又重新開(kāi)始輪流。 在系統(tǒng)主風(fēng)扇的操作下，粉塵從集塵器的空氣入口進(jìn)入箱體。由于粗塵顆粒的慣性和重量，除塵器直接落下，起到預(yù)收集粉塵的作用。其他輕塵通過(guò)氣流在過(guò)濾袋的外表面被阻擋。隨著過(guò)濾條件的不斷改良，過(guò)濾袋的外表面積聚的灰塵越來(lái)越多。設(shè)備配備完后,系統(tǒng)的阻力將相應(yīng)增加。為了確保系統(tǒng)繼續(xù)正常運(yùn)行，脈沖閥用于定期通過(guò)控制器噴射和清理灰燼。過(guò)濾和凈化的氣體通過(guò)空氣從箱外排出。 mc120脈沖布袋除塵器的主要用途:該系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、耐火材料、水泥建材、磨輪制造、化工產(chǎn)品、機(jī)械加工等行業(yè)。產(chǎn)品具有車(chē)床、磨床、粉末、顏料、橡膠粉、塑料粉等重金屬片和鑄造砂等優(yōu)點(diǎn)。，還有很大一部分有色粉塵。單袋式除塵器具有相同的除塵效果，除塵效率可以達(dá)以上,電磁脈沖閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉。與其他類(lèi)型的執(zhí)行器(如調(diào)節(jié)器)相比，安裝和維護(hù)更加容易。 mc120脈沖布袋除塵器安裝前的檢查：脈沖袋式除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否，加工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，為安裝作好準(zhǔn)備。 1.主機(jī)的檢查除塵器在出廠時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，性能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)輸過(guò)程中，可能發(fā)生碰撞，使設(shè)備產(chǎn)生變形， 及時(shí)進(jìn)行校正處理，否則會(huì)影響設(shè)備的性能。例如，當(dāng)箱體壁板彎曲變形時(shí)，投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當(dāng)上揭蓋的脈沖袋式除塵器的揭蓋裝置變形時(shí)，投產(chǎn)后開(kāi)啟困難，影響操作使用。 2.濾袋及框架的檢查濾袋質(zhì)量的好壞，直接影響除塵效率和維修工作量。因此，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查每個(gè)濾袋接縫處是否結(jié)實(shí)，有無(wú)脫線或斷線，有無(wú)破損等。 濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個(gè)重要因素， 進(jìn)行嚴(yán)格檢查。如有毛刺、焊演，要磨光;如有變形，要矯直;如有脫焊，要補(bǔ)牢。 3.排灰裝置的檢查排灰裝置位于除塵器下部箱體，它由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、旋及排灰閥組成。安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)，如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物， 拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)靈活自如時(shí)，再將潤(rùn)滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)行前 箱體內(nèi)的雜物，然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦，應(yīng)及時(shí)處理。排灰閥的活動(dòng)擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。電機(jī)、減速機(jī)在組裝時(shí)應(yīng)使輸出軸和對(duì)應(yīng)的輸入軸保持同心，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.噴吹系統(tǒng)的檢查噴吹系統(tǒng)由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其加工直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此，對(duì)它的各個(gè)部件應(yīng)認(rèn)真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器，在安裝前需作耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為12公斤/厘米2。此外，氣包卜應(yīng)裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個(gè)脈沖閥的短管在同一個(gè)平面上，并與氣包垂直，短管的高度應(yīng)一致。脈沖閥應(yīng)無(wú)砂眼和裂紋，連接平面應(yīng)平整無(wú)損，節(jié)流孔不能堵塞，波紋膜片薄厚應(yīng)均勻、無(wú)破損。為了縮短現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)和調(diào)試的時(shí)間，在總裝前脈沖閥可 行單體組裝試驗(yàn)。組裝時(shí)要防止膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固定時(shí)，螺栓松緊要均勻，逐個(gè)擰緊。組裝后的脈沖閥，高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包，閥蓋.七的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動(dòng)閥、的濾袋內(nèi)，它的一端封閉，一端與脈沖閥連接。為了保證使川效果，安裝前應(yīng)檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上，噴吹孔的距離應(yīng)與他們相對(duì)應(yīng)的文氏管 的距離相等，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。 5.控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機(jī)控)需在安裝前進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試，調(diào)試后確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)再安裝。
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