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高效脫硫劑(粒徑為20~25 μm)通過(guò)SDS 干法脫酸噴射及均布裝置被噴入煙道并在煙道內(nèi)被加熱激活，其比表面積迅速增大并與煙氣充分接觸后發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2 等酸性物質(zhì)被吸收凈化。該技術(shù)的開發(fā)背景是垃圾焚燒行業(yè)開發(fā)的HCl脫除干法系統(tǒng)，其副產(chǎn)物的主要成分為NaCl，可被回收作為原料再用于生產(chǎn)純堿。之后SDS 干法脫酸技術(shù)在歐洲得到迅速發(fā)展，其配套的噴射系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)相繼被開發(fā)。目前在歐洲市場(chǎng)該工藝主要用于垃圾焚燒爐尾氣脫酸，但該技術(shù)在其他行業(yè)包括焦化、玻璃制造、燃煤電廠、危險(xiǎn)廢物焚燒爐、柴油發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電、水泥等都取得了很好的應(yīng)用效果。 SDS 干法脫硫+ 中低溫SCR 脫硝工藝的優(yōu)點(diǎn)是脫硫、脫硝效率高，無(wú)溫降，無(wú)水操作，投資省，占地面積小，副產(chǎn)物少，低電耗，無(wú)腐蝕，設(shè)備簡(jiǎn)單，易操作維護(hù)，脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)生量小，硫酸鈉含量高等;缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生少量的脫硫副產(chǎn)物，需要對(duì)其進(jìn)行綜合利用。 SDS 脫硫工藝具有良好的調(diào)節(jié)***性，脫硫裝置運(yùn)行及停運(yùn)不影響焦?fàn)t的連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，脫硫系統(tǒng)的負(fù)荷范圍與焦?fàn)t負(fù)荷范圍相協(xié)調(diào)，保證脫硫系統(tǒng)可靠穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。該工藝技術(shù)***點(diǎn)如下： (1)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便 ; (2)一次性投資少，占地面積小; (3)運(yùn)行成本低; (4)全干系統(tǒng)，無(wú)需用水; (5)脫硫效率高; (6)合理的脫硫劑均布裝置; (7)靈活性很高，可以隨時(shí)根據(jù)排放指標(biāo)要求調(diào)整; (8)對(duì)酸性物質(zhì)具有較好的脫除效果; (9)對(duì)焦?fàn)t工況適應(yīng)性強(qiáng); (10)副產(chǎn)物量少，硫酸鈉純度高，便于回收利用; (11)系統(tǒng)設(shè)置事故通道快速切換裝置，一旦出現(xiàn)故障也不影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn)。
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