脫硫處理設(shè)備 |
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雙堿法濕法脫硫技術(shù) 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶及結(jié)垢堵塞問(wèn)題，另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用，雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適合用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
雙堿法濕法脫硫工藝 脫硫裝置啟動(dòng)時(shí)用氫氧化鈉作為吸收劑，氫氧化鈉干粉料加入堿液罐中，加水配置成氫氧化鈉堿液，堿液被打入返料水池中，由泵打入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫，為了將用鈉基脫硫劑脫除后的產(chǎn)物進(jìn)行再生還原，需用一個(gè)制漿罐，制漿罐中加入的是石灰粉，加水后配成石灰漿液，將石灰漿液打到再生池內(nèi)與亞硫酸鈉、硫酸鈉發(fā)生反應(yīng)，在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，脫硫產(chǎn)生的很多固體殘?jiān)阮w粒物經(jīng)渣漿泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，由于排走的殘?jiān)袚p失部分氫氧化鈉，所以，在堿液罐中可以定期進(jìn)行氫氧化鈉的補(bǔ)充，保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行及煙氣的達(dá)標(biāo)排放
雙堿法濕法脫硫設(shè)備 雙堿法煙氣脫硫系統(tǒng)主要包括吸收劑制備和補(bǔ)充系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、脫硫石膏脫水處理系統(tǒng)和電氣與控制系統(tǒng)五部分。 雙堿法濕法脫硫指標(biāo) 達(dá)到較高的脫硫效率，一般≥90%。 塔阻力低，△P≤600Pa。 石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控制Pc200~300目?jī)?nèi)。 雙堿法濕法脫硫特點(diǎn) 濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。 濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80％以上。 1、脫硫效率90%以上。 2、脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內(nèi)清液吸收，有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。 3、液氣比小。可脫硫除塵一體化。 4、一次投資省，運(yùn)行成本低，國(guó)產(chǎn)程度高。 5、適應(yīng)范圍廣。 |
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