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1、高溫?zé)龤В焊邷貙V袋的損害是致命的。如某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉顆粒非常細小又***別粘，清灰不理想，使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點又非常低，當高溫?zé)煔膺M入除塵器后，會迅速點燃濾袋表面的煤粉，導(dǎo)致整臺除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。 2、火星燒穿：除了高溫?zé)龤�，煙氣中的火星對濾袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)過程中會有大量的火星混入煙氣中，煙氣脫硝廠家告訴你，如對火星處理不及時，尤其是濾袋表面粉塵層較薄時，火星就會將濾袋燒穿，形成不規(guī)則的圓洞。 3、高溫收縮：高溫?zé)煔鈱V袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同，但當煙氣溫度超過其使用溫度后，如其經(jīng)向收縮率過大，會使濾袋在長度方向上尺寸變短，濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。煙氣脫硝廠家告訴你，如果濾袋緯向熱收縮過大，將使濾袋在徑向尺寸變小，濾袋會緊緊箍在骨架上，甚至無法抽出骨架。 4、灰斗粉塵蓄熱燒毀濾袋：高溫粉塵被收入灰斗后，如果不能及時排出，粉塵會長期蓄積在灰斗里造成灰斗內(nèi)溫度不斷升高，煙氣脫硝廠家告訴你，濾袋長期在高溫烘烤下就會變脆、變硬，嚴重時則會燒毀，尤其是粉塵中含有的易燃物質(zhì)，會在灰斗內(nèi)燃燒，從而燒毀濾袋。 煙氣脫硝是個復(fù)雜的過程，在廢氣治理***域中可以歸類為難度較大的一類，主要是因為我們的脫硝開始的比較晚，在工藝上主要是引進的國外的技術(shù)，在適用性上還有待完善，現(xiàn)在比較常用的煙氣脫硝技術(shù)是SCR和SNCR技術(shù)。今天煙氣脫硝公司公司小編來為大家講講保證煙氣脫硝設(shè)備正常運行的要點一起來學(xué)習(xí)了解一下吧。 1、由于部分保溫未包、斷煤頻繁，造成煙溫不滿足要求，會中斷脫硝，由于低氮改造后燃燒推遲，恢復(fù)負荷后煙溫恢復(fù)緩慢，需要近40分鐘才能達到***低煙溫310℃，如果發(fā)生煙溫大于310℃而小于315℃的投運條件，聯(lián)系熱工強制投運條件投運脫硝。 2、脫硝蒸汽吹灰每天白班吹灰1次，蒸汽吹灰前停止聲波吹灰，脫硝噴氨調(diào)門切為手動控制，防止蒸汽吹灰過程中測點波動導(dǎo)致噴氨量大幅調(diào)整；脫硝蒸汽吹灰壓力控制在1.5MPa，因此主汽吹灰壓力設(shè)定應(yīng)高于1.5MPa，滿足脫硝吹灰壓力要求。 3、在保證其它機組底負荷穩(wěn)定的情況下，優(yōu)先滿足負荷，順序閥采用GV6調(diào)節(jié)。 4、正常運行情況下，脫硝控制模式采用濃度自動控制模式，SCR出口設(shè)定值120mg/Nm3，在濃度控制模式下，保證效率要大于65%，如果濃度滿足要求，效率低于65%，應(yīng)進一步降低出口濃度滿足效率大于65%。 |
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